機床噴漆涂裝的工藝特點
　　⑴由于機床產(chǎn)品品種多、規(guī)格型號復(fù)雜、外形尺寸各異，進(jìn)行涂裝分組和上線難度很大，故機床不能像汽車零部件涂裝進(jìn)行工件吊掛上自動線，目前國內(nèi)大都處于手工作業(yè)的狀況。
　　⑵機床部件大多是鑄件，表面平整度較差，為提高產(chǎn)品的裝飾質(zhì)量，膩子的刮涂與打磨在整個產(chǎn)品涂裝中占有相當(dāng)?shù)谋戎亍C床多次打膩子，使得工件要在涂裝廠房內(nèi)停放20 ～ 30 h。
　　⑶機床所用涂料要有良好的耐濕熱性、耐機械油和潤滑液。金屬切削機床機械加工面都有一定的精度要求，所以這些部件的涂裝不宜選用烘烤型涂料，以免高溫引起機械加工部位的熱變形，故一般選用自干型涂料，現(xiàn)多以過氯乙烯涂料為主。涂料的選擇限制了噴槍的選用，常用的普通空氣霧化噴槍，涂料的利用率僅為30％～ 40％，大量的涂料形成漆霧彌漫在車間內(nèi)。⑷機床外形復(fù)雜，機身既重又大，吊裝、運轉(zhuǎn)困難，故操作時多為一次吊裝后，完成所有涂裝作業(yè)工序。